11月3日，在合肥G4001连接线工程1标施工现场，国产最大直径泥水平衡盾构机“中铁1662号”刀盘顺利吊装下井，标志着项目正式进入盾构始发调试阶段。

“中铁1662号”盾构机由中铁隧道局等单位联合研制，开挖直径达16.68米，是我国自主研制的最大直径泥水平衡盾构机，也是安徽省首台16米级超大直径盾构装备。本次吊装下井的刀盘重约620吨，是整台盾构最大单体构件，由中心块与6个边块精密组焊成型。下井施工采用两台履带吊双机协同抬吊作业，是盾构组装工序中风险最高、管控难度最大的关键环节。此外，现场叠加作业场地狭小、单井口吊装空间受限、刀盘姿态与重心控制精度要求极高等多重难点。

为保障吊装安全，项目团队坚持方案先行、技术保障。一方面优化平面布置，统筹大型设备进场时序，高标准完成始发导台、圆弧导台等前置设施施工，合理划分吊装、组装、警戒区域，筑牢作业基础；另一方面严格落实安全技术交底，对吊机站位、地基承载力、吊耳及索具探伤、警戒隔离范围逐项复核，吊装前组织专项试吊校验，全过程闭环管控，保障刀盘吊装安全平稳、精准就位。

合肥G4001连接线工程（北二环西延）线路全长约10.6千米，是合肥市“五横七纵”快速路网骨架体系的关键支撑工程。由中铁隧道局参建的1标段全长约3.8千米，其中，下穿董铺水库盾构隧道为全线控制性工程，盾构段长约2.9千米，采用双洞双层结构，属于国内罕见的超大直径盾构下穿大型供水水库工程，应用“中铁1662号”盾构机掘进施工。针对掘进区间高水压、复合地层、水源保护区严控等严苛工况，盾构机搭载了常压刀盘，可实现高压环境常压换刀，并配套专用环流排渣系统，既保障排浆泵高效稳定出渣，又防范人员进仓维修破碎机的安全隐患，为掘进施工保驾护航。

该工程建成通车后，将形成合肥第二条东西向快速大通道，打破董铺水库天然阻隔，串联科创资源与产业集群，支撑合肥西部科创组团联动发展，进一步拓展城市向西发展空间，完善合肥都市圈快速交通体系。